無(wú)錫市合豐機(jī)械設(shè)備廠是生產(chǎn)制作新型B型開(kāi)放式煉膠機(jī)的專(zhuān)業(yè)機(jī)械設(shè)備制造供應(yīng)商，數(shù)十年以來(lái)，一直堅(jiān)持不懈為制造業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域提供優(yōu)質(zhì)新型B型開(kāi)放式煉膠機(jī)產(chǎn)品，為用戶(hù)提供無(wú)錫合豐機(jī)械新型B型開(kāi)放式煉膠機(jī)產(chǎn)品優(yōu)質(zhì)品牌服務(wù)。

 B型開(kāi)放式煉膠機(jī)廠家混煉工藝操作流程一覽表，在橡膠開(kāi)煉機(jī)的生產(chǎn)使用中，很多用戶(hù)會(huì)問(wèn)到橡膠混煉的操作流程是怎樣的？這個(gè)應(yīng)該根據(jù)所使用原料的特性及其在混煉中的具體情況而定，但在GB/T6038中對(duì)開(kāi)煉機(jī)的混煉流程還是做了一些基本規(guī)定：在此標(biāo)準(zhǔn)中指出：

1、除非另有規(guī)定，每批膠料在用開(kāi)煉機(jī)混煉時(shí)都要包在前輥上，也就是我們稱(chēng)之為主動(dòng)輪的輥軸，

2、在混煉過(guò)程中，應(yīng)確保輥筒始終保持規(guī)定溫度(也就是現(xiàn)代開(kāi)煉機(jī)技術(shù)要達(dá)到恒溫設(shè)計(jì))，可采用連續(xù)式溫度自動(dòng)記錄儀，也可采用手動(dòng)測(cè)溫計(jì)(精度為±1℃或精度更高的儀器)連續(xù)測(cè)量輥筒表面中間部位的溫度。為測(cè)量前輥筒表面溫度，可以把膠料迅速度地從煉膠機(jī)上取下，測(cè)溫后再將膠放回。

3、做3/4割刀時(shí)規(guī)定：切割包輥膠寬度的3/4，同時(shí)割刀保持在這一位置，直到積膠全部通過(guò)輥筒間隙。

4、配合劑應(yīng)沿著開(kāi)煉機(jī)的整個(gè)輥筒的長(zhǎng)度加入，當(dāng)堆積膠或輥筒表面上還有明顯的游離粉料時(shí)，不應(yīng)切割膠料，應(yīng)將從間隙散落的配劑小心收集并重新混入膠料中。

5、除非另有規(guī)定，每次按規(guī)定做連續(xù)3/4割刀，應(yīng)交替方向進(jìn)行，并且兩次連續(xù)割刀之間允許間隔時(shí)間為20S。/

6、用開(kāi)煉機(jī)混煉后的膠料質(zhì)量與所有的原總質(zhì)量之差不應(yīng)超過(guò)+0.5%或不應(yīng)低于-1.5%，由此要求在開(kāi)煉機(jī)混煉過(guò)程中，對(duì)原料的損耗不能過(guò)大，也就是損耗越小越好。

7、混煉后的膠料應(yīng)放置在平整，清潔，干燥的金屬表面冷卻至室溫，冷卻后的膠料應(yīng)用鋁箔或其他合適材料包好以防被其他物料污染，B型開(kāi)放式煉膠機(jī)廠家介紹，另外，混煉后的膠料也可放入水中冷卻，但結(jié)果可能不同，可見(jiàn)冷卻方式的不同對(duì)試驗(yàn)的結(jié)果會(huì)有直接或間接的影響。